沖壓、壓鑄的區(qū)別

沖壓是一種金屬加工方法，它是建立在金屬塑性變形的基礎上，利用模具和沖壓設備對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。

沖壓特點：

（1）沖壓是一種高生產效率、低材料消耗的加工方法。適用于較大批量零件制品的生產，便于實現(xiàn)機械化與自動化，有較高的生產效率，同時能努力做到少廢料和無廢料生產，即使有邊角余料，也可以充分利用。

（2）操作工藝方便，不需要操作者有較高水平的技藝。

（3）沖壓出的零件一般不需要再進行機械加工， 有較高的尺寸精度。

（4）沖壓件有較好的互換性。同一批沖壓件．可相互交換使用，不影響裝配和產品性能。

（5）由于沖壓件用板材作材料，它的表面質量較好，為后續(xù)表面處理工序(如電鍍、噴漆)提供了方便條件。

（6）沖壓加工能獲得強度高、剛度大而重量輕的零件。

（7）成本低廉。

（8）能制造出其它金屬加工方法難加工出的形狀復雜的零件。

壓鑄工藝就是利用機器、模具和合金等三大要素，將壓力、速度及時間統(tǒng)一的過程。把鋁、銅等合金熔化成液態(tài)，然后把熔化的合金用勺子舀到壓鑄機里，用壓鑄模具作成零件的一種工藝。用于金屬熱加工。壓鑄是一種大多數(shù)壓鑄鑄件都是不含鐵的，例如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金以及它們的合金。

壓鑄分類：

1、壓力的存在是壓鑄工藝區(qū)別其他鑄造方法。壓力鑄造是近代金屬加工工藝中發(fā)展較快的一種少無切削的特種鑄造方法。它是將熔融金屬在高壓高速下充填鑄型，并在高壓下結晶凝固形成鑄件的過程。

1. 金屬鑄造工藝，其特點是利用模具內腔對融化的金屬施加高壓。模具通常是用強度更高的合金加工而成的，這個過程有些類似注塑成型。

特點:壓鑄是一種精密的鑄造方法，經由壓鑄而鑄成的壓鑄件之尺寸公差甚小，表面精度甚高，在大多數(shù)的情況下，壓鑄件不需再車削加工即可裝配應用，有螺紋的零件亦可直接鑄出。